誠(chéng)實(shí)守信、客戶至上注重工作細(xì)節(jié)，提高服務(wù)品質(zhì)

　　佛山市精燃技術(shù)設(shè)備有限公司專業(yè)生產(chǎn)燃?xì)鉄欤a(chǎn)的燃?xì)鉄煊迷诜贌剞D(zhuǎn)窯上，得到了客戶的信賴。

　　焚燒回轉(zhuǎn)窯燒嘴按照焚燒方法分為3種：

　　即灰渣式焚燒回轉(zhuǎn)窯燒嘴;熔渣式焚燒回轉(zhuǎn)窯燒嘴;熱解式焚燒回轉(zhuǎn)窯燒嘴

　　1.灰渣式焚燒回轉(zhuǎn)窯燒嘴

　　灰渣式焚燒回轉(zhuǎn)窯燒嘴，回轉(zhuǎn)窯溫度控制在800 ℃—900 ℃，危險(xiǎn)廢物通過氧化熔燒達(dá)到銷毀，回轉(zhuǎn)窯窯尾排出的主要是灰渣，冷卻后灰渣松散性較好，由于爐膛溫度不高，危險(xiǎn)廢物對(duì)回轉(zhuǎn)窯耐火材料的高溫侵蝕性和氧化性不強(qiáng)，為此，耐火材料的使用壽命相對(duì)比較長(zhǎng)，內(nèi)爐體“掛壁”現(xiàn)象也不嚴(yán)重。

　　2.熔渣式焚燒回轉(zhuǎn)窯燒嘴

　　灰渣式焚燒回轉(zhuǎn)窯燒嘴主要是處理一些單一的、毒性較強(qiáng)危險(xiǎn)廢物，溫度一般在1500 ℃以上，目的是提高銷毀率。由于處理對(duì)象各不相同，成分復(fù)雜，一些危險(xiǎn)廢物熔點(diǎn)在1300 ℃—1400 ℃以上，因此該類型焚燒爐溫度控制較難，對(duì)操作要求較高。由于熔渣式回轉(zhuǎn)窯焚燒爐爐膛溫度較高，輔助燃料耗量增大，帶來的最直接的后果是回轉(zhuǎn)窯耐火材料、保溫材料燃料消耗、機(jī)械損耗及操作難度均較高。

　　3.熱解式焚燒回轉(zhuǎn)窯燒嘴

　　熱解式回轉(zhuǎn)窯焚燒窯內(nèi)溫度控制在700 ℃—800 ℃，由于危險(xiǎn)廢物在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)熱解氣化產(chǎn)生可燃?xì)怏w進(jìn)入二燃室燃燒，可以大大降低耗油量，另外由于溫度低，熱損失少，煙氣量是三種處理工藝為最低，隨之裝機(jī)容量降低，運(yùn)行成本大大降低，但是其缺點(diǎn)是灰渣殘留量高，灰渣焚燒不徹底，目前某些關(guān)鍵技術(shù)，已有突破，此種灰渣式焚燒回轉(zhuǎn)窯燒嘴代表了回轉(zhuǎn)窯焚燒危險(xiǎn)廢棄物技術(shù)發(fā)展方向，尤其是對(duì)資源節(jié)約型社會(huì)來講，這一點(diǎn)尤為重要。

　　焚燒回轉(zhuǎn)窯燒嘴，只好選擇佛山市精燃機(jī)電設(shè)備有限公司!!!!