誠(chéng)實(shí)守信、客戶至上注重工作細(xì)節(jié)，提高服務(wù)品質(zhì)

　　佛山市精燃機(jī)電設(shè)備有限公司作為一家耐高溫蝶閥生產(chǎn)商，在設(shè)計(jì)制造耐高溫蝶閥的過(guò)程中，精燃機(jī)電積累了一些經(jīng)驗(yàn)，下面精燃機(jī)電就來(lái)談?wù)勥@些放下面的問(wèn)題。

　　設(shè)計(jì)耐高溫蝶閥時(shí)，應(yīng)特別注意熱膨脹、熱交變和材料機(jī)械性能的影響。由于材料的熱膨脹系數(shù)和零件所承受的熱負(fù)荷不同，閥座和閥芯在高溫下幾乎同時(shí)受熱的性能是不同的;為了有效減少溫度引起的零件之間的粘連或擦傷，需要適當(dāng)增加閥門(mén)零件之間的工作間隙，該間隙的增加量應(yīng)根據(jù)材料的熱膨脹系數(shù)、應(yīng)力和實(shí)際使用溫度來(lái)確定。高溫?zé)峤蛔儠?huì)導(dǎo)致閥座與導(dǎo)套連接松動(dòng)，加劇閥門(mén)零件的疲勞老化等。設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)根據(jù)具體情況采取相應(yīng)措施，如密封結(jié)構(gòu)首選彈性閥座。高溫會(huì)顯著影響材料的力學(xué)性能，不同溫度下材料的強(qiáng)度、硬度、塑性、彈性模量和泊松比會(huì)有所不同，因此在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)充分考慮這些因素對(duì)閥門(mén)性能的影響。