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　　佛山市精燃機電設備有限公司產品(燃控設備，節能燒嘴，減壓閥，電磁閥，執行器，點火控制器，壓力表等)廣泛應用于退火爐,鍛造爐,罩式爐,熔鋁爐,燒結爐,炭化爐,坩堝爐，回火爐,加熱爐,,退火爐,多種類型的熱處理爐;玻璃退火爐,玻璃熔爐,高溫試驗爐;輥道窯,梭式窯,隧道窯,推板窯,特種陶瓷燒成窯爐;裂解爐,轉化爐,制氫爐,常減壓爐,焦化爐,精燃擁有專業的工業窯爐燃燒系統設計及產品研發中心,能夠為客戶提供技術先進,經濟合理的工業窯爐燃燒方案;專業的技術人員可以為客戶提供各種復雜工況條件下的解決方案!

　　天然氣正逐步被應用在工業窯爐上，雖然天然氣不是一種新生能源，但之前大規模的應用在工業窯爐上并不普遍，這與很多方面原因有關。燒嘴作為天然氣窯爐上的燃燒裝置是必不可少的設備，隨著自動化要求的提高，現在的燒嘴一般都帶有自動點火系統，由于天然氣易燃易爆的特性，因點火系統失靈導致燃氣爆鳴爆炸的危險可能會發生，為更加詳細的了解點火系統的特性，本文將逐條整理。

　　1、點火系統組成

　　一個完整的點火系統的基本結構是點火裝置和熄火保護裝置。燃燒器的點火裝置一般包括點火電極和點火器(配有變壓器或外置式)。變壓器后電壓大于10kv，點火電極通過向點火柱高壓放電產生電火花點燃天然氣。

　　2、熄火保護系統

　　熄火保護系統由燃燒器控制器、電磁閥和火焰檢測共同完成。火焰檢測方法主要有紫外檢測和電極檢測。利用火焰的導電性，燃燒過程中的電路路徑產生微弱電流，經過信號放大器放大后，可以感知火焰是否存在。這種檢測方法對小功率燃燒器更加經濟實用。

　　另外一種是紫外線探頭檢測，利用設備只能對火焰紫外線敏感，對紅外線和外界環境的其他波長的關不感應，確定燒嘴是否有火焰存在，將信號傳達給燒嘴控制器。

　　3、穩定燃燒條件

　　穩定燃燒的基礎是沒有失火和閃回。然而，由于天然氣自身的特性，它比其他燃料更容易失火或閃回。因此，在設計天然氣燃燒器時必須采取火焰穩定措施。燃燒器采用了穩焰盤來防止這種現象，效果可觀。

　　4、點火系統常見故障分析

　　燃燒器點火的一般流程是對爐膛進行吹掃，給點火器充能點火，延遲電磁閥開啟，遇火花點燃天然氣，由檢測裝置檢測火焰，控制器接收信號保持電磁閥開啟，使天然氣正常燃燒。但是，如果點火失敗或燃燒器失火，檢測裝置無法檢測到火焰，導致電磁閥關閉，燃燒器熄滅。

　　1、檢測裝置導致熄火

　　火焰存在而檢測器測不到火焰，火點著了很快就熄滅了。這種現象多由于燒嘴的脫火導致檢測裝置無法檢測到信號產生，當火焰檢測裝置測不到火焰時，電磁閥自動關閉，火焰熄滅。如果操作工人不注意排查問題，頻繁點火，并且不吹掃爐膛，或是吹掃時間較短，很可能會出現爆鳴或是爆炸事故。使用廠家在選擇點火裝置時盡量選擇穩定可靠的控制器，選擇燒嘴燃燒穩定的廠家購買燒嘴。

　　2、燃氣壓力導致點火困難

　　燃氣壓力過高，目前爐窯上用的燒嘴多屬于低壓高速燒嘴，或是低壓亞高速燒嘴，燒嘴前的壓力都要求比較低，一般在5kpa左右。一方面有些廠家自身給客戶解釋不清使用壓力，還有可能是使用客戶對單位概念不清楚，習慣上用公斤的單位來衡量壓力大小，對千帕和毫巴的單位換算更是一頭霧水，導致壓力兩個度量級的提高，在高速氣流下很容易將火花吹滅。

　　3.燃氣故障引起的點火故障

　　如果電磁閥沒有及時打開或工作不正常，導致氣體不能通過，要先排除電磁閥是否能正常工作或接線是否合適。另一個原因是，盡管這種氣體可以通過，但其濃度很低。換句話說，燃燒空氣過多，導致氣體不能滿足點火條件。這就需要操作人員進行多次探索，或者直接聯系熱能生產廠家獲取參考數據。

　　4、電磁閥原因導致系統事故

　　電磁閥在使用過程中安裝方式不當，或是電磁閥本身質量問題，安裝過程中管道內焊渣未能排除干凈使得電磁閥不能正常關閉或是關閉不嚴，有燃氣漏出，這種情況下突然點火很可能會有事故發生。

　　電磁閥使用過程不當。電磁閥壽命有限，有些廠家在設置自控控溫時，為了減少成本，用電磁閥頻繁開啟關閉，導致電磁閥過熱失效。建議采雙電磁閥，最好采用比例閥和執行器結合的方式控溫。有些廠家為了節約成本，甚至不安裝電磁閥，如果一旦突然停電，危險系數極高。

　　雖然天然氣易燃易爆，但只要使用者正確的操作，時刻將安全意識提升到最高位置，不存在僥幸心理，天然氣可以更好的為工業所利用。